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毛刷辊常用生产的优缺点

点击次数:   更新时间:2015-01-05 13:16:01     来源:www.snifip.com关闭分    享:
      毛刷辊一般由金属轴、刷丝附着体、刷丝组成。加工程序包括:车轴、套管、采眼、栽毛、平毛。对特别异形毛刷辊在杌植栽毛无法完成的情况下,用手工栽植毛料。毛刷辊常用的生产方法有四种,下面一起看看这四种生产方法的优缺点。
      1、直接植毛。这是最传统的一种方式,就是将尼龙丝、磨料丝直接种植在磨辊上。优点:强度好,制造加工周期短。缺点:植毛成本高,而且无法进行局部更换,是初期无奈的选择。
      2、尼龙套。优点:制作工艺简单。现为耐高温尼龙丝毛刷辊的主要生产方式。缺点:如果用质量差的尼龙制造,尼龙的热胀冷缩会导致尼龙变长,使辊体两端的尼龙长出磨毛辊而顶住机器也会导致尼龙套胀裂,使整支磨毛辊报废。
      3、缠绕式。优点:从国外引进的一种植毛方式,将磨料丝做成可以缠绕的金属条上,然后缠绕在磨毛辊上,可以根据磨毛辊长短定制,现为磨料丝毛刷辊的主要生产方式。缺点:强度不高,成本较大。
      4、铝合金刷辊,新型磨毛辊。优点:生产的磨毛辊,产用铝合金筒拼接而成,可以定制任意长度的刷辊;高强度铝合金基板可使植毛密度最高,而且产用最前沿的植毛技术,不脱毛,更不会像尼龙产生崩裂,变长的现象;该辊体可以将动平衡精确校验。缺点:制造成本过高,对工人的技术要求比较高,不适合用金属丝作为材料的毛刷辊的制造。
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